玻璃鋼防腐卷管可作為化工管道、質(zhì)輕構(gòu)造原材料、電焊工絕緣套管原料等，其成形加工工藝與聚酰亞胺膜塑料膜有很多相似之處。

一、加工工藝全部全部全過程及關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)    卷管加工工藝是憑借卷管機上的熱輥將膠帶松弛，使膠帶中環(huán)氧膠熔化；在一定承受能力功效下，依靠滾桶與密肋樓蓋的滑動摩擦力將膠帶不斷卷到密肋樓蓋上，經(jīng)冷輥制冷定形，接著在固化爐中干固獲得 商品的一種生產(chǎn)過程。

• 卷管加工工藝全部全部全過程  
• 卷管成形按其上布方式的不一樣可分成手工制作制作制作上布法和持續(xù)機械法二種。其基礎(chǔ)全部全部全過程是：先清除各輥子，接著將熱輥提溫到設(shè)置溫度，調(diào)節(jié)好膠帶承受能力。在輥子不施壓的狀況下，將引頭布先在有涂脫膜劑的管密肋樓蓋上纏上約1圈，接著學(xué)會放下輥子，將引頭布貼在熱輥上，除此之外將膠帶拉上，蓋貼在引頭布的提溫一部分，與引頭布相鋼筋搭接。
• 卷管加工工藝一般選用平紋布或人字形紋布；與聚酰亞胺膜塑料膜普遍膠帶對比，其不可以溶環(huán)氧膠成分相對性低一些，含膠量則相對性高一些，它是因為卷管加工工藝普遍工作壓力較低的原因。
• 2、關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)
• 1）前支承輥的溫度  
• 卷管時前支承輥的溫度是一個關(guān)鍵主要參數(shù)，卷管溫度是不是適合依據(jù)膠帶升溫的狀況來鑒別。膠帶在卷進時盡可能充足酸疼發(fā)粘，以確保 固層有高品質(zhì)的黏合，但也不可以有顯著的流膠狀況。當膠帶中不可以溶環(huán)氧膠成分較高時前支承輥的溫度應(yīng)相對地提升一些，而當不可以溶環(huán)氧膠成分較低時則應(yīng)相對地減少溫度。  

在持續(xù)生產(chǎn)加工全部全部全過程中，前支承輥表層會沾到一些環(huán)氧膠，傷害操作流程和溫度的勻稱性，因而在粘附環(huán)氧膠確保 一定的水平后，即應(yīng)違停，將表層清除地理環(huán)境環(huán)境整潔。  

2）工作壓力和承受能力   

      輥子的功效是將膠帶卡緊，并使芯管不斷旋轉(zhuǎn)確保 卷管的目地。芯管遭到的工作壓力能夠根據(jù)調(diào)整2個支承輥中間的間距各個領(lǐng)域調(diào)整。支承輥中間的間距大，芯管遭受的工作壓力就大，2個支承輥中間的間距一般操縱在芯管直徑的1/3~1/2。   膠帶承受能力是卷管加工工藝中的一項關(guān)鍵主要參數(shù)，一般來說承受能力大一些有利于將管卷緊和消除汽泡，除此之外應(yīng)留意操縱承受能力的勻稱性，防止出現(xiàn)一邊緊一邊松的狀況。  

      3）凝結(jié)管理方案   凝結(jié)管理方案就是指管品在固化爐中干固時的溫度控制管理方案，關(guān)鍵依據(jù)普遍粘接劑的種類和管道的厚薄來營銷戰(zhàn)略。