鈦板的制造工藝：

熱鍛：在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。

熱軋：在高于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過程。

冷軋：塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過程。

退火：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。

酸洗：將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
鈦板的特點(diǎn)：

1.鈦板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦板節(jié)省了分離劑，使極板剝離容易，免除了板預(yù)先處理的過程，鈦板比銅種板要輕一半。

2.鈦板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年。

3.用鈦板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。

4.由于鈦板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。

5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

鈦板的表面質(zhì)量：

1、板材的表面應(yīng)光潔、呈金屬本色。板材允許以噴砂表面供貨；

2、板材表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部水跡；允許有局部的、不超出厚度公差之半的劃傷、壓痕、凹坑等缺陷，但應(yīng)...小厚度；

3、板材的表面不允許有裂紋、起皮、氧化皮、壓折、金屬與非金屬夾雜物等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡；

4、板材允許順軋制方向清楚局部缺陷，但清除后板材的厚度不得小于.小允許厚度；

5、對(duì)板材有表面質(zhì)量特殊要求時(shí)，可經(jīng)供需雙方協(xié)商供貨。