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輕質(zhì)隔墻板裂縫原因及防治措施有哪些?

所屬分類:行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2021-07-07    作者:
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隨著輕質(zhì)隔墻板材料的大量應(yīng)用,輕質(zhì)隔墻板的一些問題也不斷出現(xiàn),主要問題是墻體裂縫的產(chǎn)生。本文將對(duì)輕質(zhì)隔墻板的裂縫進(jìn)行分析,并對(duì)輕質(zhì)隔墻板的裂縫進(jìn)行預(yù)防。

一、 輕質(zhì)隔墻板裂縫分析


為了找出輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因,我們發(fā)現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板裂縫主要分布在板與板之間的接縫處;板與梁之間的接縫;門窗洞口周圍;局部有裂紋;抹灰面空鼓造成的不規(guī)則裂縫。經(jīng)過技術(shù)分析,產(chǎn)生開裂的主要原因有以下幾點(diǎn)


1.輕質(zhì)隔墻板收縮率過高

墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),墻板上無包裝物,墻板表面有濕痕。經(jīng)抽檢,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的墻板干縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干縮率過大,超過標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)分析,干縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要因素,而高干縮率是導(dǎo)致墻板開裂的主要原因之一。


2、施工工藝不合理造成墻板裂縫

通過實(shí)際調(diào)查,發(fā)現(xiàn)墻板開裂的方式有:沿柱邊和梁邊開裂;砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫;裂紋沿著板的邊緣產(chǎn)生。經(jīng)分析,在施工過程中,墻體及板邊基層有較多灰塵、油污;砂漿強(qiáng)度不夠;砂漿有裂縫。經(jīng)分析,不合理的施工工藝導(dǎo)致砂漿粘結(jié)強(qiáng)度低,也是造成墻板裂縫的主要原因之一。


3、養(yǎng)護(hù)不合理造成墻板開裂

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn),墻板安裝2-3天后,部分施工企業(yè)開始進(jìn)行墻體二次作業(yè)。通過分析,砂漿強(qiáng)度在2-3天內(nèi)明顯不足,此時(shí)對(duì)墻體進(jìn)行第二次操作容易造成砂漿裂縫。因此,輕質(zhì)隔墻板施工維護(hù)不合理也是造成墻板開裂的原因之一。

二、 輕質(zhì)隔墻板的防裂措施

根據(jù)輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因,在輕質(zhì)隔墻板安裝過程中,嚴(yán)格控制墻板的干縮率,優(yōu)化和改進(jìn)施工工藝,并對(duì)墻板進(jìn)行合理的工后養(yǎng)護(hù)。經(jīng)過3天和5天的現(xiàn)場(chǎng)觀察,發(fā)現(xiàn)安裝施工后的墻板沒有裂縫。實(shí)踐證明,通過嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,改進(jìn)不合理的施工工藝,做好墻板的后期維護(hù),可以達(dá)到輕質(zhì)隔墻板防裂的目的。輕質(zhì)隔墻板裂縫的預(yù)防措施總結(jié)如下:


1.減少輕質(zhì)隔墻板的干燥收縮。


首先,在墻板生產(chǎn)過程中,要求廠家按規(guī)范要求保證墻板的養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到28天,強(qiáng)度必須達(dá)到一致;第二,經(jīng)過28天的養(yǎng)護(hù)后,將墻板干燥,含水率控制在5%以內(nèi)。經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)檢驗(yàn),干燥后墻板的干縮小于0.4mm/m,干燥前墻板的干縮約為0.8mm/m;后面要求廠家提供的墻板要做好塑料密封,運(yùn)輸過程中要嚴(yán)格注意防水處理,確保墻板安裝前的狀態(tài)與干燥后的狀態(tài)一致。通過技術(shù)分析,通過以上手段控制墻板的干縮,裂縫發(fā)生概率可降低50%。


2.改進(jìn)墻板施工工藝。


根據(jù)墻板裂縫主要發(fā)生在板與板之間的接縫、與柱、梁的接縫以及門窗洞口周圍的特點(diǎn),通過技術(shù)分析,認(rèn)為主要原因是接縫處砂漿不夠飽滿,而且砂漿與墻板之間的縫隙粘結(jié)不好,造成板與板之間、板與柱、梁之間的抗拉強(qiáng)度不足,在施工時(shí)出現(xiàn)裂縫經(jīng)過總結(jié)分析,對(duì)墻板安裝工藝進(jìn)行了改進(jìn)。首先對(duì)接縫處構(gòu)件的基層進(jìn)行清理,清除表面的灰塵和油污,然后涂上界面劑,提高砂漿與構(gòu)件的粘結(jié)強(qiáng)度;其次,采用“后澆法”澆筑接縫處的砂漿。擴(kuò)大接縫間距,在板間、板柱間、梁間形成后澆帶,保證砂漿能完全灌入接縫;門窗洞口四個(gè)陽(yáng)角處鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布,提高接縫處砂漿粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過技術(shù)分析和現(xiàn)場(chǎng)觀察,通過以上施工工藝改進(jìn),墻板出現(xiàn)裂縫的概率降低了30%。


3、施工后對(duì)墻板進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)。


墻板安裝后,接縫處砂漿應(yīng)合理養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。


在此基礎(chǔ)上,通過控制墻板的干縮率,改進(jìn)墻板的施工工藝,合理養(yǎng)護(hù),可以防止輕質(zhì)隔墻板的裂縫。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析,采用上述防治措施2年和4年,墻板均未出現(xiàn)裂縫。隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷發(fā)展,考慮到輕質(zhì)隔墻板在節(jié)能、環(huán)保、廢物利用、防火等方面的綜合優(yōu)勢(shì),輕質(zhì)隔墻板的應(yīng)用將更加廣泛。同時(shí),考慮到傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板存在的一些質(zhì)量通病,有必要加強(qiáng)新型節(jié)能墻體材料的研究和施工工藝的優(yōu)化,以滿足市場(chǎng)的進(jìn)一步需求。

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